Was ist APS-Feinplanung?
APS (Advanced Planning and Scheduling) bezeichnet die kapazitätsbezogene Feinplanung in der Fertigung. Während klassische ERP-Systeme Aufträge lediglich verwalten und grob terminieren, geht APS einen entscheidenden Schritt weiter: Es plant die exakte Reihenfolge und Zuordnung jedes einzelnen Arbeitsgangs auf jeder Maschine — unter Berücksichtigung von Maschinenkapazitäten, Rüstzeiten, Materialverfügbarkeit und Lieferterminen.
Für CNC-Fertigungsbetriebe ist APS-Feinplanung besonders wertvoll, denn hier durchlaufen Werkstücke typischerweise mehrere Bearbeitungsschritte auf unterschiedlichen Maschinen: Vom Rohmaterial über CNC-Fräsen und CNC-Drehen bis hin zur Oberflächenbehandlung und Qualitätskontrolle. Ohne eine visuelle Feinplanung verlieren Betriebe schnell den Überblick über Abhängigkeiten, Engpässe und realistische Liefertermine.
GanttWork macht APS-Feinplanung zugänglich — ohne monatelange Implementierung, ohne sechsstellige Lizenzkosten und ohne ERP-Zwang. Sie sehen Ihre gesamte Fertigung auf einer interaktiven Gantt-Plantafel und planen per Drag & Drop.
Für welche Fertigungsverfahren eignet sich GanttWork?
GanttWork wurde für Lohnfertiger und Fachbetriebe entwickelt, die Einzelteile und Kleinserien herstellen. Die Software bildet den typischen Workflow der spanenden und umformenden Fertigung ab:
CNC-Fräsen
3-Achs, 4-Achs und 5-Achs-Bearbeitung. Planen Sie Fräsaufträge mit exakten Bearbeitungszeiten pro Werkstück, berücksichtigen Sie Rüstzeiten beim Programmwechsel und sehen Sie die Auslastung jeder einzelnen CNC-Fräsmaschine auf der Plantafel.
CNC-Drehen
Drehteile, Langdrehteile und Drehfrästeile. Planen Sie Arbeitsgänge auf Ihren CNC-Drehmaschinen und -Drehzentren. GanttWork zeigt Ihnen, wann welche Drehmaschine frei wird und wo sich der nächste Auftrag einplanen lässt.
Laserschneiden
Flachlaser, Rohrlaser und 3D-Laserschneiden. Planen Sie Schneidaufträge mit Materialzuordnung, Schachtelplänen und Nachbearbeitungsschritten. Verketten Sie Laserschneiden mit nachfolgenden Biege- oder Schweißarbeitsgängen.
Wasserstrahlschneiden
Rein-Wasserstrahl und Abrasiv-Wasserstrahl für Metall, Stein, Glas und Verbundwerkstoffe. Planen Sie Wasserstrahlschneid-Aufträge zusammen mit CNC-Nachbearbeitung als verkettete Arbeitsgänge auf der Gantt-Plantafel.
Schleifen & Erodieren
Flachschleifen, Rundschleifen, Koordinatenschleifen und Senk-/Drahterodieren. Diese Präzisionsverfahren haben oft lange Laufzeiten — GanttWork hilft Ihnen, die Maschinenkapazität optimal auszulasten und Wartezeiten zu minimieren.
Blechbearbeitung
Stanzen, Biegen, Kanten, Schweißen und Oberflächenbehandlung. Planen Sie mehrstufige Blechfertigungs-Aufträge mit Abhängigkeiten zwischen den einzelnen Arbeitsgängen — vom Zuschnitt bis zur Endmontage.
Weitere Verfahren
GanttWork eignet sich auch für Plasmaschneiden, Funkenerosion, Beschichten (Eloxieren, Verchromen, Härten), Montage, Qualitätskontrolle und alle weiteren Fertigungsverfahren, die Sie als Ressource in Ihrer Produktion abbilden möchten. Jede Maschine, jeder Arbeitsplatz und jede externe Bearbeitung wird als eigene Ressource auf der Plantafel dargestellt.
Der typische Fertigungsablauf mit GanttWork
Ein CNC-Fachbetrieb erhält täglich neue Aufträge mit unterschiedlichen Werkstücken, Materialien und Lieferterminen. Jeder Auftrag besteht aus mehreren Arbeitsgängen (Operationen), die in einer bestimmten Reihenfolge auf verschiedenen Maschinen ausgeführt werden müssen. Genau hier setzt GanttWork an:
Auftragserfassung per Excel-Import
Kopieren Sie Ihre Auftragsdaten direkt aus Excel, Ihrem ERP-System oder einer beliebigen Tabelle und fügen Sie sie in GanttWork ein. Die Software erkennt Spalten automatisch, ordnet Materialien zu und legt Arbeitsgänge (z.B. Fräsen → Drehen → Schleifen → QS) automatisch an. Kein komplizierter Dateiupload, keine ERP-Integration nötig.
Visuelle Feinplanung auf der Gantt-Plantafel
Auf der interaktiven Gantt-Plantafel sehen Sie alle Maschinen als Zeilen und die Zeit als Achse. Jeder Arbeitsgang wird als farbiger Balken dargestellt. Per Drag & Drop verschieben Sie Aufträge, ändern die Reihenfolge und planen Ihre CNC-Fräsen, Drehmaschinen, Laser und Wasserstrahlschneidanlagen optimal aus. Abhängige Arbeitsgänge kaskadieren automatisch mit — verschieben Sie den Fräs-Arbeitsgang, folgt der Dreh-Arbeitsgang automatisch.
Echtzeit-Rückmeldung über Werker-Terminals
An jeder Maschine steht ein Werker-Terminal (Tablet, Touch-Monitor oder PC). Der Maschinenbediener sieht seinen aktuellen Auftrag, meldet Start und Ende und gibt gefertigte Stückzahlen ein. Die Plantafel aktualisiert sich in Echtzeit: Sie sehen sofort, welcher Auftrag in Bearbeitung ist, welcher fertig ist und wo es Verzögerungen gibt.
Soll/Ist-Analyse und Zeitauswertung
Nach Abschluss eines Auftrags vergleicht GanttWork automatisch die geplanten Bearbeitungszeiten (SOLL) mit den tatsächlichen Zeiten (IST). So erkennen Sie, welche Arbeitsgänge länger dauern als kalkuliert, können zukünftige Angebote präziser kalkulieren und identifizieren Engpässe in Ihrer Fertigung.
Warum CNC-Betriebe von Excel auf GanttWork wechseln
Viele CNC-Fachbetriebe planen ihre Fertigung noch mit Excel-Tabellen, Whiteboards oder Papier-Laufkarten. Das funktioniert bei 5–10 Aufträgen, aber bei wachsendem Auftragsvolumen stoßen diese Methoden an ihre Grenzen:
Kein Echtzeit-Überblick: In Excel sehen Sie nicht, welcher Auftrag gerade auf welcher CNC-Maschine läuft. Bei Rückfragen vom Kunden müssen Sie erst in die Werkshalle laufen.
Keine Abhängigkeiten: Wenn sich ein Fräsauftrag verzögert, müssen Sie manuell alle nachfolgenden Arbeitsgänge (Drehen, Schleifen, QS) umplanen. In GanttWork kaskadiert das automatisch.
Keine Maschinenauslastung: Sie sehen in Excel nicht, welche Maschine in zwei Wochen frei ist. Neue Aufträge werden nach Bauchgefühl terminiert statt nach tatsächlicher Kapazität.
Kein Soll/Ist-Vergleich: Ohne systematische Zeiterfassung an der Maschine wissen Sie nicht, ob Ihre Kalkulationen stimmen. GanttWork liefert diese Daten automatisch.
Der Umstieg ist einfach: GanttWork arbeitet standalone und benötigt keine ERP-Integration. Sie importieren Aufträge per Copy & Paste aus Excel, Ihrem ERP oder einer beliebigen Datenquelle. In weniger als einer Stunde planen Sie Ihre Fertigung auf der visuellen Plantafel — ohne Schulung, ohne IT-Abteilung.
APS-Feinplanung vs. ERP-Grobplanung
Viele CNC-Betriebe haben bereits ein ERP-System für Angebote, Rechnungen und Materialwirtschaft. Doch die meisten ERP-Systeme bieten nur eine Grobplanung: Sie kennen Liefertermine und Durchlaufzeiten, aber nicht die tatsächliche Maschinenauslastung. Hier setzt APS-Feinplanung an:
| ERP-Grobplanung | GanttWork APS | |
|---|---|---|
| Planungsebene | Auftrag / Woche | Arbeitsgang / Stunde |
| Maschinenplanung | Keine oder nur pauschal | Jede Maschine einzeln |
| Abhängigkeiten | Nicht berücksichtigt | Automatische Kaskadierung |
| Echtzeit-Status | Nein | Ja, über Werker-Terminals |
| Kapazitätsplanung | Manuell / Excel | Visuell auf Plantafel |
| Soll/Ist-Vergleich | Nicht vorhanden | Automatisch pro Arbeitsgang |
| Implementierung | Monate, hohe Kosten | Sofort einsatzbereit |
GanttWork ersetzt kein ERP, sondern ergänzt es um die fehlende Feinplanungs-Komponente. Sie behalten Ihr bestehendes System für Angebote, Rechnungen und Einkauf — und nutzen GanttWork für das, was ERP-Systeme nicht können: die tagesgenaue Maschinenplanung in der Werkshalle.
Funktionen für die CNC-Fertigung
Auftragsverkettung
Definieren Sie für jeden Auftrag eine Abfolge von Arbeitsgängen: z.B. Sägen → CNC-Fräsen → CNC-Drehen → Schleifen → Endfertigung → QS-Prüfung. GanttWork zeigt diese Kette visuell als verbundene Balken auf der Plantafel. Wenn sich ein Arbeitsgang verschiebt, folgen alle abhängigen Schritte automatisch mit. So behalten Sie auch bei 50+ gleichzeitigen Aufträgen den Überblick über alle Abhängigkeiten.
Schichtplanung & Rüstzeiten
Hinterlegen Sie für jede Maschine individuelle Schichtmodelle (Früh/Spät/Nacht, 4-Tage-Woche, Wochenendschichten). GanttWork plant Aufträge nur in die verfügbaren Schichtfenster ein und berücksichtigt Rüstzeiten beim Wechsel zwischen unterschiedlichen Aufträgen. So erhalten Sie realistische Durchlaufzeiten statt theoretischer Schätzwerte.
Zeichnungsverwaltung
Hinterlegen Sie zu jedem Auftrag die zugehörigen technischen Zeichnungen (PDF, DXF, STEP). Der Werker sieht am Terminal direkt die richtige Zeichnung zum aktuellen Auftrag — kein Suchen in Ordnerstrukturen, keine veralteten Papierausdrucke. Besonders in der CNC-Fertigung, wo jedes Werkstück individuelle Maße und Toleranzen hat, spart das täglich wertvolle Zeit.
Parallele Bearbeitung
Bei Serienaufträgen können Teile eines Loses bereits zum nächsten Arbeitsgang weitergegeben werden, während der Rest noch in Bearbeitung ist. GanttWork unterstützt parallele Bearbeitung und berechnet die effektive Bearbeitungszeit pro Stück automatisch — inklusive Wanduhr-Zeit und Parallelitätsfaktor.
Liefertermintreue
Jeder Auftrag hat einen Liefertermin. GanttWork markiert überfällige Aufträge direkt auf der Plantafel mit einer roten Terminfahne. So sehen Sie auf einen Blick, welche Aufträge kritisch sind und können proaktiv umplanen — bevor der Kunde anruft. Ihre Liefertermintreue steigt messbar.
Für wen ist GanttWork gemacht?
CNC-Lohnfertiger mit 3–50 Maschinen, die Einzelteile und Kleinserien für Industriekunden herstellen. Typische Branchen: Maschinenbau, Automobilzulieferer, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Werkzeug- und Formenbau.
Metallbearbeitungsbetriebe, die mehrere Fertigungsverfahren kombinieren: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schleifen, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Blechbearbeitung, Schweißen und Montage.
Fertigungsleiter und Arbeitsvorbereiter, die heute mit Excel, Whiteboards oder im Kopf planen und eine einfache, visuelle Lösung suchen — ohne monatelange ERP-Implementierung.
Betriebe in Österreich, Deutschland und der Schweiz, die Wert auf EU-Hosting, deutschsprachigen Support und DSGVO-Konformität legen.
Testen Sie GanttWork in Ihrer Fertigung
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